電子制造業發展的需要：

1.元件小型化：電子業的迅猛發展使得元件越來越小型化，0402，0201元件越來越普遍和大量使用，更小的元件也很快會出現。元件的小型化勢必要求對應的貼片機吸嘴也要小型化，這就給吸嘴的清洗帶來了難題，如果說大型的吸嘴還可以通過酒精搽洗，細針通孔的方法進行，那現在小吸嘴的只有幾微米的孔徑就一籌莫展了。當堵塞現象發生，只好報廢。

2. 間距更?。含F在的電子設備要求體積更小巧，功能更強大，所以電路板上元件越來越密集，間距越來越小，如果說過去貼片時稍有扁差還不會影響太大，但是現在則可能就踏上了鄰居的地盤，造成產品不良率的提高。

3.無鉛的影響：由于鉛的良好的活性，如果貼片時稍有偏差，過回流焊后還可以糾正過來，可是無鉛過后，銅的活性大為減弱，如果貼片發生偏差，那就沒有修正的機會了。 4. 綜上而言，要求貼片精度越來越高，差之毫厘，則可能謬以千里了。貼片機的設計精度已經相當高了，但是由于各種因素的影響，使得它的性能大打折扣，其中吸嘴的不干凈也是一個重要因素。

經濟效益：

1．降低吸嘴的購置成本

吸嘴的報廢，很多時候是由于過臟，或因此而發生的相關事故而產生。 使用本機器后可以從根本上解決問題。原裝吸嘴價格昂貴，大多在千元以上，長期算來，經濟效益相當可觀。

2.減少不必要的人工

傳統的清洗方式需要大量的人工進行處理，使用TNW-12RF后，從此不需要專人，全部交給機器來完成。

3.降低產品不良率 吸嘴的不干凈吸力不強很容易造成元件的滑動和拋料現象的發生，造成產品不良率的提高。

4.提高SMT生產效率

正確的清洗使得吸嘴保持全新的狀態進行工作，避免了識別錯誤，大大提高產能。